精益，还是六西格玛？

luckme2088

有的公司推行IE和六西格玛，但二者一直是各搞各的，关于这个论题，本人的观点是该把2者结合，用六西格玛做系统的分析，其他改善细节可结合IE方法。

) P3 j4 j7 Y0 ^" ?( v$ u; `. {两种方法的结合可以互为补足：
3 {  s( ~. h* A' @4 W1. 把握当前状况和资料收集时，可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
, b0 D( c0 J2 p2. 当前layout和流程分析时，可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting。
, k& _7 V% s, ^5 a. Y3. 过程时间的测量和分析时，可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧， SPC。
/ Q  k, ]/ w; A9 {9 p4. 计算过程能力和生产节拍（T/T），可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk。
5. 确认改善的有效性时，可以应用六西格玛的假设检验，SPC。
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         对于企业界来讲，无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣，已经识别了问题和解决方案，直接实施就可以了，能够用简单方法实现的不要复杂化，当需要界定困扰企业发展的关键问题，或者需要介入管理或非生产领域的问题时，六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进。


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