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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。- Y% e& V$ `/ p* ^( d& l/ q

: a# S- T/ }  |3 \% ]两种方法的结合可以互为补足:
) U) A* S! G9 |- M
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
9 `3 a/ X- C" r) q' g
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
) C" \$ ~% w+ O, L$ y; k
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

: Y  f+ f0 a( l7 U
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
7 M! g8 ]& Q7 H0 Q
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
! o0 K2 |" F9 V1 d& N0 t5 p2 l
# s* X/ }# I0 @7 X5 u8 J7 _

/ v8 h& W2 i+ J/ i% r1 W6 W. C, ]" ~         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
$ O! {) n! Q( |5 {* R( u  d4 }
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