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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
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3 [# p1 c4 h, s; k两种方法的结合可以互为补足:5 s" F4 w( g1 B% n7 x% e
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。% T' J" K$ Z" D9 d5 Z
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting

1 ~. d5 R' Q7 {  t
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
( F! D* L. p( N* N% B, H7 g
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

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5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

' S$ y1 x% ]% {7 ?- H4 [
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7 I" D0 k0 ?/ J8 u. z# s- j
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进! H# b6 `8 v1 v+ c5 I) L
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