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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错) F4 [1 Z% s7 J
9 w2 Z# ]! |4 Z7 M2 _* K某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。/ c6 L+ b0 N+ ~' _) W
表1 机床数量$ \0 f4 Y% c* g) ]2 Q0 B
加工站编号 1 2 3 4 50 C3 u" s' x6 T
机床台数 3 2 4 3 1: a" i8 u; D4 g- i/ W( @% @
6 j L( w: B- ~+ w% q3 J$ k
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
+ Y y0 N8 |* |+ O4 h4 i 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
( |* J! ?: [% O2 \表2 加工时间! a* q9 L" c/ p
零件类型 加工顺序及其加工时间
) Q1 V- c# l' l9 i, c0 p( G1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
- X* u( ~/ d ? 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时
9 O. J3 y; ^0 n; ]9 o2 加工站4 加工站1 加工站3
/ s! R$ g' y: u, O6 V# A 1.1小时 0.8小时 0.75小时
* R$ U5 L( s* @1 A3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站31 Y# g6 X& ]6 B! y7 v
1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时 L; ]0 L/ J* f1 r6 F( r
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；6 f1 o' n! k# v+ Q/ x
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。 J' _6 N9 v* e1 |& A: [' J
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。2 g5 J- b. _# h2 m$ ~- z3 A8 X
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。 # A+ U) q! W6 h; }# x Y
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发表于 2015-12-12 12:02:59
