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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
/ Q. B# S4 B, F; d6 v/ @ : P0 }, q$ S9 i) j1 f3 q% d
两种方法的结合可以互为补足:" l$ A- Q" I- ?& a" [" P, ~' a" r
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
0 v; u/ o5 Q' C! X2 {
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting

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3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

# _7 V! ]0 e3 s/ o* K9 @
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
- f/ {, ^- E+ s
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
3 ^+ B6 E0 u6 I; W

0 s: j) }0 S2 D& W
2 i3 z4 Z' N. }# p6 Y
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进* m. l5 ]& @7 s
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