|
|
有的公司推行IE和六西格玛，但二者一直是各搞各的，关于这个论题，本人的观点是该把2者结合，用六西格玛做系统的分析，其他改善细节可结合IE方法。0 \0 b. p u$ X, x2 a
, ~# P3 S9 x \* B
两种方法的结合可以互为补足：# d) B; c f# Z' r
1. 把握当前状况和资料收集时，可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
6 p$ f) O6 m* ?, R5 `: ~2. 当前layout和流程分析时，可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting。
6 _$ K n+ g( w& ?3. 过程时间的测量和分析时，可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧， SPC。6 k, o0 v& O0 h) {# ~! k: {
4. 计算过程能力和生产节拍（T/T），可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk。$ w U( y/ b l" g1 b2 O
5. 确认改善的有效性时，可以应用六西格玛的假设检验，SPC。5 v* M8 r1 G# F' f7 F: c4 N. h( d
2 Q1 C+ v# {8 Z0 V$ ?. a' i, v( B* \' y
/ R4 z1 t( P2 E 对于企业界来讲，无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣，已经识别了问题和解决方案，直接实施就可以了，能够用简单方法实现的不要复杂化，当需要界定困扰企业发展的关键问题，或者需要介入管理或非生产领域的问题时，六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进。5 l1 T/ C! J, @$ h ]$ `
: Z7 {1 i( f! ^7 R
3 ~, r1 h+ X9 _, G
; y5 k. U, n! k2 @/ T7 V2 G |
本帖子中包含更多资源
您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？注册
x
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2009-2-15 16:48:15
