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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。  E4 T+ L( I$ D0 f# O( y+ W2 L

. i+ ?8 l0 n; L& o5 I7 x8 l两种方法的结合可以互为补足:$ N9 c+ e9 `# ~% [! `( B
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
' ^6 ]# w/ j$ n# D6 S
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting

/ z' g) I/ j, o. ?- c
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
( Z1 W; Q* u& W: ]
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

5 x$ m% f! [* }! C3 F
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

* E4 Y8 Q4 A' G, V) R2 W2 z6 F
( t# e3 Q0 i# ]4 o/ j
1 R  G" F! `+ y2 X, ~" ~
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
4 C+ C' Y2 ]1 y/ B8 w# o0 V- w
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