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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。3 L: Z0 s4 M( h- Y4 f
! X  v" f" J; c$ u& q, C& Q1 x
两种方法的结合可以互为补足:6 h8 p' ?' {9 G& ]% Z) C+ x6 y+ b
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。$ F! E1 d3 O8 i* ?  r: M8 T
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
* J: r3 W" a( A$ O
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

- ]  C1 }! j- n8 a
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
& j" }! q* v' O0 ]) _
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

) z7 v2 ~+ D& \+ Q

( I  x  H# E( R: K* i' ?4 b
, H0 U* I' v8 n: J5 g& L1 ?* y# E
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进- {9 Z& S2 o* G/ ]" B4 o

7 C2 _" m+ v# I3 N9 _) F
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