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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错( K4 {! M3 N7 D3 b3 f3 R
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某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
* q* Y1 b( J# i3 _" `$ H3 t表1 机床数量
' f4 J$ h, c* J" |! G i加工站编号 1 2 3 4 52 p5 E% |4 K" I& C7 h
机床台数 3 2 4 3 1
0 ~2 z9 V' N, k: D7 r) O6 h # ~. H: B/ g' @
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
' O4 y( G8 }/ d* e; Z 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
& G( t7 D* x8 V6 W9 q# G' a表2 加工时间$ T6 @0 x9 W6 w5 J+ j2 i6 N+ M5 e
零件类型 加工顺序及其加工时间2 d6 B C1 A; v2 T
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 ) e+ A2 |# ]- \8 n
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 ! q$ G: R# N5 G- B( M
2 加工站4 加工站1 加工站3 % o; ~# d* A. s
1.1小时 0.8小时 0.75小时 3 W4 \ Q/ ]# |; M
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
( T9 s! L' U4 k9 \% E 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时: {1 o6 K- [: p
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；( G0 o8 Q9 P% b" y7 \4 m& u
每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
$ U% C( [1 t; |6 F8 `$ T 根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。' {2 w# B2 S7 Z5 z. J7 A
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。 , f4 [+ g& W& ~5 A) Z+ ]
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发表于 2015-12-12 12:02:59
