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有的公司推行IE和六西格玛，但二者一直是各搞各的，关于这个论题，本人的观点是该把2者结合，用六西格玛做系统的分析，其他改善细节可结合IE方法。
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两种方法的结合可以互为补足：
1 M* F7 _; y0 `1. 把握当前状况和资料收集时，可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。# ~. p% S3 P7 J8 n7 ^
2. 当前layout和流程分析时，可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting。* @0 y& O! N$ j5 d4 ^- K& I0 x
3. 过程时间的测量和分析时，可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧， SPC。
$ A3 y0 B* a j" v. L# T4. 计算过程能力和生产节拍（T/T），可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk。 r1 I; ~, e+ t( O3 J, a5 N
5. 确认改善的有效性时，可以应用六西格玛的假设检验，SPC。2 Y/ ?; ~& Z% I' ~ K! ^! _3 _9 W: e
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对于企业界来讲，无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣，已经识别了问题和解决方案，直接实施就可以了，能够用简单方法实现的不要复杂化，当需要界定困扰企业发展的关键问题，或者需要介入管理或非生产领域的问题时，六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进。
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发表于 2009-2-15 16:48:15
