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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
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某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
) J' g! ]$ ]+ _, `表1 机床数量) o! J3 o, I n, K
加工站编号 1 2 3 4 58 X' j6 i4 \/ [$ P$ Z
机床台数 3 2 4 3 1# c- P$ |0 {+ {% D; {" c
. G0 {6 f* y- x8 | 该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；/ p$ ^$ I7 U! a1 i8 F9 y2 p
其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
8 v# f& n# c" y* ?表2 加工时间) A: ?6 ?: N4 Q
零件类型 加工顺序及其加工时间8 T1 W) X2 k4 p9 l4 q { g. p# u
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 3 }9 c6 R; x6 B
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 # A5 O9 N8 J; ~1 b' R% r: J5 w
2 加工站4 加工站1 加工站3 4 f" C% ` c8 |7 v' z6 T7 e5 y9 n
1.1小时 0.8小时 0.75小时 6 K, G: i2 p; ^% Q9 W
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3, i' y+ T5 F3 \- G. E5 [
1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时, ^3 O& t: A3 ~$ P" Y- T5 g" z
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；
6 V9 m7 d' Q7 v% V, G& h6 ? 每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。: H m1 G# i% {- x( h+ b' D3 F
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
, x1 e& ?- s% Q; \6 p/ d. N1 R 结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。 / c9 O% l' S4 m) T' i' J
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发表于 2015-12-12 12:02:59
