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有没有人知道这个怎么建模型,第一次接触这个软件,不怎么会弄老是出错
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: K+ I4 ]( Q) c0 P$ g) a某物流系统制造加工单元共有5个加工站,每个加工站的机床类型均相同,拥有的机床数量如表1所示。
! ]$ a5 V+ K, j表1 机床数量
9 i5 t/ Q* h1 z4 u: X$ _加工站编号 1 2 3 4 51 j) {& S1 S2 F2 o, L
机床台数 3 2 4 3 1
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^7 |3 |" u2 D8 w9 a 该厂加工的零件共有三类,其比例为3:5:2;
$ u: [ @8 m: ` 其中,第一类零件有四道工序,第二类零件有三道工序,第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工,每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
' Q, x) [# g0 u1 n( V表2 加工时间
D( }0 i' ^+ a0 o0 e% a, S% l零件类型 加工顺序及其加工时间% _; g% H: a/ U" e2 y7 P
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
& D* ?8 @! h! F* c; | 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 9 T6 g! F3 J2 g5 P1 m
2 加工站4 加工站1 加工站3 9 [/ ~: l; _9 M
1.1小时 0.8小时 0.75小时
( ^6 m# |0 Y6 V p# @* a3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
. K" q& v8 d; g4 h+ H/ { 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时9 a' a3 F! _% v# b
假设零件发放数量=107个,零件发放时间间隔服从负指数分布(Beta=707秒)。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布,其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后,如果机床为闲,则立即加工,并按照如下规则选择闲置的机床:按照工作站内机床序号,遍历选择闲置的机床;/ \2 P. O0 R2 w5 s$ B! d
每个工作站前有一个缓冲区,用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙,则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
0 F ?) }5 S: X; {' ~0 b! g/ b5 b 根据以上描述,按照实体流图建模方法建立上述系统模型。' o8 k* n2 b- e/ ^( o8 g2 {
结合以上描述,使用eM-Plant仿真软件,构建上述系统的仿真模型,并结合仿真输出分析的理论,对系统进行分析,找出系统的瓶颈,并给出改进的合理建议。
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