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各位看一下下面的问题 主要是哪儿4个A成一个A2 怎么实现
3 q3 \2 H9 U h+ w" `/ x& z
0 c* L2 W Q/ f* z' \2 N* [4 E& O- H3 d, t
系统描述:
b+ \ [. {5 g: w原材料有两种:
) N! c) ^. w% U4 H% UA 规格为 1.2×0.6×0.4 m; B 规格为 0.5×0.5×0.5 m;
$ Y2 b4 f% T+ [8 i$ d- n原材料到货频率:
9 q! Z9 z& P+ M* I8 RA:每天一次,每次50个; B:每天两次,每次50个;
, o" ?; S$ Y4 w% W V6 o& W2 y流程描述:
5 J2 v N X7 y, z B直接进入原材料库区;4 V7 {% k# c/ c
桥式起重机从库区将两种原材料搬运到检验台,由检验员工进行检验;8 y% O8 y) a! M2 ^1 ^7 a4 ]
合格的原材料(每次检验合格率为95%)由桥式起重机搬运到传送带上;
6 I5 M" i: b5 Y* Y, c' z6 N 传送带将A、B分别传送到机器1、机器2的加工区;
% ?! ^& R) J- z6 H" C7 J A由机器1加工,一件A加工成4件A2;/ p: Q# z7 k1 N2 X' q1 O/ O' b& L" m
B由机器2加工,加工后成为B2;
6 ^7 X0 Z. g: G8 T8 q F, U 不合格的由操作工送到检修区,修复后送回检验台;反复检验3次不合格的,由桥式起重机送到退货区;$ B; g5 o: @* e+ z$ c, _
半成品分别由传送带传送到装配区,2个A和1个B装配成成品Prod; & D) i% Z5 l8 o' }
成品由传送带送至自动仓库区前料台上,积累到小车容量后,由轨道车批量送至各巷道口;
+ s/ |$ v( O! b+ @* h. ]. S 然后由堆垛机将批量成品放入货位;
5 i$ I& F8 q7 a, Y5 C2 ^! z/ E 用户每3天提一次货,提走成品库所有成品;& W( m& z e' [1 b1 g8 z7 Y
系统参数:$ R' x8 U9 F+ i5 q+ I, E8 B
车间固定设施尺寸参数见图中标注,单位为米;
+ s' s" A6 i/ R+ _/ j" P 每检验一件A用时uniform 4,3 min;每检验一件B用时uniform 2,1min;
. v; R1 M3 Y, @6 n2 a! n 加工一件A用时normal 6,1min;
7 [3 x4 u; I; b: O* e& j) K7 a2 G' ? 加工一件B用时normal 3.5,0.5min;
' } X) H6 W) N# j 装配一件成品时间:t(3,4,5);! d" N: l% S- C( U
轨道小车的载货容量为2;
8 G" u0 \# i+ i6 C2 R; C 自动仓库参数:5个巷道,每巷道15×2 bays;bay深1m;巷道宽2m;bay宽1m;1 h- u- i) @6 f% a; }/ H& Z; Q
桥式起重机参数:16×30m;height:9m;7 y% ?3 B3 P, J& O$ B4 b$ L
机器检修:机器1每加工500个A维护uniform 2,1hour;机器2每周维护uniform 4,3hour;
, G: i( B$ q7 `: }1 k工作制:8小时工作制,下一班次延续上一班次结束时的状态; |
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