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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
! y' ^5 c8 a/ @  \. E! d. { ( T+ |: X- t+ b! n, M! w# g
两种方法的结合可以互为补足:
/ y- s+ d! u) y9 X( N# p
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
) e( d) n5 C+ U2 c6 O
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
& g' V4 q: X0 v& y) t3 ?
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

4 ]$ T" l; I: L1 p
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
/ M9 O0 X8 S6 J* ^
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
3 S2 r+ [" f9 W. G1 S" ~

3 f+ V- y5 [0 W/ ?, `' {6 a
  E# @$ x/ k, L) g  e$ \3 n
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
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7 ~7 C# L$ w% U- D. G3 w1 ^/ n
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